2020年9月22日，習近平總書記在第七十五屆聯合國大會上提出：“中國二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現碳中和。”黨的十九屆五中全會把碳達峰、碳中和作為“十四五”規劃和2035年遠景目標。隨著“碳達峰”的腳步越來越近，我們在做好迎接這一時刻的準備工作的同時，也要未雨綢繆，做好接下來“碳中和”的規劃與布局。此外，今年以來還有各化工原材料漲價的新聞層出不窮，其中石墨電極這個鋼鐵行業很重要的材料，今年還很少受市場關注，而鋼鐵行業又和碳中和有關。那么，接下來小編就具體分析一下石墨電極的基本情況，深入探討一下該行業未來的發展前景。

一、石墨電極基本情況

石墨電極是一種耐高溫的石墨導電材料，石墨電極可傳導電流及發電，從而熔化高爐中的廢鐵或其他原材料以生產鋼鐵及其他金屬產品，主要用于鋼鐵生產。石墨電極是一種電阻率低并耐受電弧爐內熱梯度的材料。石墨電極生產的主要特點是生產周期較長(通常持續三至五個月)、電能消耗大及生產工藝流程復雜。

二、石墨電極產業鏈情況

石墨電極產業鏈上游原材料主要為石油焦、針狀焦，原材料占石墨電極生產成本的比重較大，占比超過65%，由于中國針狀焦生產工藝和技術相對美日等國家仍存在較大差距，國產針狀焦的品質難以保證，因此中國對優質針狀焦的進口依賴度仍然較高，2018年中國針狀焦市場總供給量為41.8萬噸，其中進口針狀焦達21.8萬噸，進口占比超過50%；石墨電極的主要下游應用為電弧爐煉鋼制造。

石墨電極主要應用于鋼鐵冶煉，中國石墨電極行業的發展基本與中國鋼鐵行業的現代化進程一致。

三、石墨電極供需情況

在產量及消耗量方面，根據專業人士分析，中國石墨電極的生產量從2015年的0.53百萬噸下降至2016年的0.50百萬噸，呈下降趨勢。2020年，疫情對制造商的營運產生不利影響，原因為管理層限制營運時間、勞動力中斷及營運程序變化等。

因此，中國的石墨電極生產量大幅下降。專家預計，未來隨著運轉的恢復及管理層對電弧爐鋼發展的政策支持，預計2025年產量將達到1,142.6千噸，2020年至2025年的復合年增長率約為9.7%。

以上是產量，再來看消耗量。自2016年起，中國石墨電極消耗量開始上升，于2020年達到0.59百萬噸，自2015年起至2020年的復合年增長率為10.3%。石墨電極消耗量于2025年預計將達到0.94百萬噸。自2016年起，中國石墨電極消耗量開始上升，于2020年達到0.59百萬噸，自2015年起至2020年的復合年增長率為10.3%。石墨電極消耗量于2025年預計將達到0.94百萬噸。

石墨電極產量與電爐鋼產量變化趨勢一致，未來電爐鋼產量增長將驅動石墨電極需求。根據世界鋼鐵協會和中國炭素行業協會數據，2019年我國電爐鋼產量為127.4百萬噸，石墨電極產量為74.21萬噸。我國石墨電極產量、增長率與我國電爐鋼產量、增長率密切相關。

電爐煉鋼較高爐煉鋼在碳排放上優勢明顯，與鐵礦石煉鋼相比，用1噸廢鋼鐵煉鋼可減少1.6噸二氧化碳的排放，可減少3噸固體廢物的排放。券商研報認為，電爐煉鋼和高爐煉鋼單噸的排碳比在0.5:1.9的水平。有專家表示，“電爐鋼的發展一定是大勢所趨”。

四、石墨電極市場情況

價格波動大：呈現周期性特征

2014至2016年，由于下游需求轉弱，全球石墨電極市場下行，石墨電極價格保持較低水平。隨著2016年石墨電極廠商因跌破制造成本線產能出清，社會庫存到低點，2017年政策端取消地條鋼中頻爐，大量廢鐵流入鋼廠電爐，致使中國石墨電極行業在2017年下半年需求突增，因對石墨電極的需求增加造成原材料針狀焦價格在2017年大幅上漲，并在2019年達每噸3769.9美元，較2016年漲幅達5.7倍。

2017年起全球電弧爐鋼市場復蘇，導致全球石墨電極供應短缺。中國境外石墨電極的需求在2017年大幅上升，并且價格達至最高點。此后因出現過度投資、生產及購買，造成市場存庫過多，石墨電極價格2019年平均售價暴跌。2019年超高功率石墨電極價格穩定在每噸8824.0美元，但仍然保持高于2016年之前的歷史價格。

2021年全年，疫情導致石墨電極平均售價進一步下跌，隨著經濟復蘇，國內石墨電極自8月開始產銷情況好轉，電爐鋼開工率維持在65%，鋼廠對石墨電極采購積極性回升，出口市場方面詢單也逐步增加。石墨電極價格也自2022年開始有回升勢頭，石墨電極價格普遍調漲2000-3000元/噸，出口價格更是出現實質性調漲。在2017年前后，石墨電極經歷過一波暴漲行情，但隨后價格大幅下跌陷入低迷。

專家預計，隨著國內外市場的恢復，國內碳中和政策下電爐冶煉的增長，2023年石墨電極的價格將保持平穩上漲趨勢。