一、石墨材料的加工方法

石墨是一種新型的材料，具備一系列優異的性能，應用廣泛，它可以經過加工處理，應用于不同的領域，那么應該怎么才能加工好石墨材料呢?

石墨材料的傳統機械加工方法一般是車削、鐵削、磨削、鋸削等，但這些都只能實現形狀簡單、精度不高的石墨材料加工，隨著石墨高速加工中心、刀具以及相關配套技術的快速發展和應用，這些傳統加工方法以及逐漸被高速加工技術所取代。

現在加工石墨材料一般是用數控加工機床，有專門的石墨數控雕銑機，可以將石墨材料加工成石墨模具或石墨電極等石墨制品。

二、加工石墨材料的注意事項

石墨材料的加工常用CNC數控機床，在對石墨材料進行加工的時候，應該注意以下幾個事項：

1、石墨材料質硬而脆，在CNC加工時對刀具的磨損較為嚴重，一般建議使用硬質合金或金剛石涂層的刀具。

2、石墨材料可以用普通機床進行干法和濕法加工，為了保持其純度，高純石墨通常采用干法加工，研磨普通石墨，常采用濕法加工。加工時應注意，盡量避免在同一臺機器上進行干法和濕法加工之間的切換。

3、石墨是一種容易磨損的材料，因此在石墨材料加工過程中，尤其是干法加工時，要注意保護環境和防止粉塵飛濺，應機器上安裝除塵裝置，工人也應做好相關的防護，避免對身體造成不良影響。

4、加工石墨材料的機床應有帶密封保護的直線導軌，滾珠絲杠應有正壓氣流的防塵特性，防止磨料進入高速加工中心的運動部件。

5、石墨加工中的所有運動控制電子元件和電機應采用密封的保護罩進行保護，以防止機床控制系統受到污染。

6、加工石墨的機床應配備全套密封保護裝置。

7、石墨是多晶體，與金屬不同，其加工過程中是以粉末形式在刀刃前方被磨除。石墨加工過程不產生高溫。

8、要避免在工件緣、邊部位產生碎片剝落，避免內部裂痕。盡量使用高質量細微粒石墨材料。

9、石墨加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的形式破壞的。因此，刀具應該用強耐磨的材料，如金剛石。

10、由于不產生高溫，石墨切削速度不影響刀具壽命。

11、加大進給和切深能延長刀具壽命。但是，切深不能超過立銑刀直徑的1/3，以最大程度避免切削到出口時工件邊緣崩缺。

三、普通雕銑機可以加工石墨材料嗎？

不建議。石墨材料的加工一般要用專門的石墨數控雕銑機，因為普通的雕銑機沒有專用的集塵，在加工石墨的時候會有很多的石墨粉塵，不僅對環境和工人身體有害，而且也會影響機床的使用壽命。

四、石墨加工時的危害性

1、粉塵危害

在石墨加工過程中，粉塵是一種常見的危害因素。大量的石墨粉塵會引發眼睛、鼻子、喉嚨等呼吸道的刺激，嚴重的甚至會造成呼吸系統疾病。

2、火災危害

石墨材料具有一定的導電性，容易造成火災和爆炸。因此，在加工過程中需要注意使用防靜電設備，避免產生電火花引起火災。

3、刀具危害

在石墨加工中，常常需要進行削、切、鉆等操作。因此，注意使用刀具的安全性也是很重要的方面。在操作過程中需要戴好適當的手套，避免手部被刀具所傷。

4、廢物和廢氣處理

石墨加工過程中也會產生大量的廢物和廢氣，需要采取相應的措施進行處理。其中廢氣處理是比較重要的環節，需要通過安裝適當的煙氣凈化設備，對排放的廢氣進行處理和過濾，保證環境的清潔和安全。